鎂機(jī)精品
GRM系列鎂保溫電阻爐
分為電阻絲和電阻帶二種
一、 用途
GRM系列電阻爐適用于鎂合金及金屬鎂在熔煉或保溫過程中使用,具有操作簡單、維修方便。此電爐與電爐控制柜配合使用,可自動(dòng)控制電爐的工作溫度、時(shí)間。
二、 技術(shù)規(guī)格
名 稱 |
單 位 |
型 號(hào) |
|
GRM-3T-240KW |
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額定功率 |
KW |
240 |
|
額定電壓 |
V |
380 |
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相數(shù) |
|
3 |
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連接方式 |
|
△ |
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額定溫度 |
℃ |
850 |
|
加熱區(qū)數(shù) |
|
2 |
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加熱室尺 寸 |
長 |
mm |
2250 |
寬 |
mm |
1050 |
|
深 |
mm |
1200 |
|
裝載量 |
Kg |
3000 |
|
空升時(shí)間 |
H |
≤2 |
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外形 尺寸 |
直徑 |
mm |
3050×1880 |
高 |
mm |
1860 |
|
重 量 |
Kg |
4500 |
三、結(jié)構(gòu)簡介
1、GRM系列鎂精煉保溫電阻爐,外殼由鋼板及型鋼焊接,爐殼內(nèi)加熱室是用耐火纖維模塊加耐火磚砌筑而成,外殼間充填了保溫材料。
2、由高電阻合金絲加工成形的電熱元件布置在加熱室周圍爐壁上,通過引出棒與外接電源接通。
3、耐熱材料制成的坩堝吊放在加熱室內(nèi)。
4、在電爐后端有一保護(hù)罩殼,罩殼內(nèi)系電熱元件的接線裝置,供380V電源電壓接入加熱元件的。
5、電爐配置有2支熱電偶,通過補(bǔ)償導(dǎo)線與控制柜上的溫控儀表,連接控制爐膛的工作溫度。
四、 電爐的安裝、使用及維護(hù)
1、安裝工作須按下列程序進(jìn)行
⑴根據(jù)電爐的安裝圖及車間實(shí)際地位,合理選擇電爐及控制柜的位置。
⑵安裝位置確定后進(jìn)行混凝土的地基建筑,基礎(chǔ)的厚度應(yīng)以土地壤的負(fù)荷能力及電爐的重量考慮后決定。
⑶鋪設(shè)電線管理于地下或橋架式。
⑷檢查爐襯的砌筑是否有損壞現(xiàn)象,再檢查加熱元件是否有脫落,折斷等情況,如有上述缺點(diǎn)應(yīng)及時(shí)糾正修理,再將坩堝裝入爐膛。
⑸將直式熱電偶插入爐膛,在熱電偶端部,纏以石棉繩將螺母旋緊密封。
⑹烘爐后兆歐計(jì)測量電爐的絕緣電阻值,不應(yīng)低于0.5兆歐。
⑺根據(jù)電爐外部接線圖,用橡皮絕緣線及補(bǔ)償導(dǎo)線分別將主回路及熱控制回路聯(lián)接好,加熱元件引出棒的聯(lián)接按加熱元件接線圖進(jìn)行。
⑻電爐外殼可靠接地,加熱元件引出端用罩殼罩上。
烘爐程序如下:
安裝后,一般通電進(jìn)行烘爐,升溫程序如下:
150~200℃ 保溫12小時(shí)
350~400℃ 保溫12小時(shí)
500~600℃ 保溫6小時(shí)
2、電爐的使用
操作人員必須熟悉電爐及配套件的說明文件,了解它們的構(gòu)造及性能。
爐前操作應(yīng)遵守下列各點(diǎn):
⑴電爐溫度控制采用自動(dòng)控制,使其工作溫度控制在900℃以下,保溫期間一般采用一區(qū)供電,工作溫度控制在700℃以下。
⑵加料時(shí)將爐料小心放入坩堝,防止坩堝受沖擊損壞。
⑶熔解后的熔劑液,應(yīng)低于爐口150~300mm。
⑷為保證熔液質(zhì)量,應(yīng)經(jīng)常清除沉淀坩堝底部及浮在表面上的雜質(zhì)。
3、電爐的維護(hù)
⑴操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查坩堝使用情況,防止坩堝因腐蝕氧化等原因影響電阻絲正常工作,產(chǎn)生電阻絲電源短路。
⑵如發(fā)現(xiàn)坩堝出現(xiàn)裂縫、漏爐等情況時(shí),應(yīng)立即切除電源倒盡